一、行业背景：

随着我国以“厂网分开，竞价上网”为特点的电力市场的起步和发展，发电厂、发电集团成为独立企业参与市场竞争，原有的“生产 型”管理模式已经不再适应市场的需求。发电企业在重视安全质量、保证电力及时供应的同时，必须重新审视成本的内涵。在安全性和可 靠性的约束条件下，降低成本、提高设备利用率、提高企业管理水平、规范企业管理模式，进而提高经济效益是发电企业新时期生存和发 展的着力点。

作为典型的资产密集型企业，发电企业需要确保资产正常稳定运行，降低资产运行维护成本，提高资产的利用率，最大化体现资产价 值，才能真正体现企业管理水平。 总的来说，发电企业具有以下资产特点：企业资产密集集中，资产数量庞大、种类繁多，且资产设备 高单价；企业资产设备先进、自动化程度高，对人的依赖度相对较小，但对设备的维护保养要求高；同其运营管理的成本相比，资产管理 的成本占有一定的比例；设备维护的水平对运行的安全有着重要的影响，且安全是发电行业最重要的指标。

发电企业面临的资产维护难度和对成本的关注，使信息化建设必然成为这个庞大系统的一部分，而其中管理应用软件系统的建立将大 大帮助发电企业构建有效的资产管理体系、降低资产管理成本、提高资产利用率，在各种大型商业化软件中，专业的EAM（资产维护管 理）软件正是针对资产密集型企业的专业解决方案，侧重关注企业资产维修与备件管理，全面覆盖资产检测和维护业务，非常适用于资金 和技术密集型的发电行业。同时，EAM软件快速实施和布署的特性能帮助发电企业在较短的时间内获得有效的管理和效益回报。

二、解决方案：

北京数途科技有限公司与美国IBM公司合作，借助全球领先的EAM产品MAXIMO软件，在充分发挥MAXIMO软件资产维护管理能力的基础 上，运用该产品的优秀平台能力，结合发电行业的管理理念和个性化特点，客户化和开发了适合发电行业的相关应用功能，形成了一个以 专业EAM为核心的发电行业资产维护管理一体化系统。

本系统使用的核心EAM软件是由美国MRO公司（现为IBM公司收购）研制的MAXIMO软件，该软件是世界上最为先进的资产维护管理软件 之一。MAXIMO历经二十年的持续发展和改进，目前在全球的客户数量超过10000家，全球排名前20强企业就有17家成功引入了MAXIMO。在 中国的用户数也已超过500家，在能源、航空、交通、石油等行业取得了大量的成功案例。目前国内发电企业有超过60家企业成功建设了 MAXIMO系统，并在资产维护管理方面获得了重要的帮助。

三、技术特点：

基于MAXIMO的发电企业资产维护管理系统具有如下技术特点：

﹥多平台

100%JAVA编制的MAXIMO是纯B/S结构系统，客户端只需浏览器即可访问，不需下载任何插件，支持各种流行的操作系统，如WINDOWS、 LINUX等；支持多中间件，如IBM WEBSPHERE、BEA WEBLOGIC等；支持多数据库，如ORACLE、DB2、SQL SERVER等。

﹥多语言

支持从一台服务器同时提供多种语言的屏幕呈现。基于元数据的屏幕显示可以允许在运行时动态装入相应语言集的屏幕显示。用户能 在受支持的语言之间切换而无需安装另一台服务器或维护不同的屏幕显示页面。而且，还无需为每种语言设计、管理和运行各自的屏幕显 示。所有这些功能可以加速全球化部署、管理和支持，同时可减少维护和升级问题。

﹥个人化

支持由用户控制的个人化，可以让每个用户定义自己的起始页。它采用了可配置内容的承载脚本（portlets）和关键性能指示器 （KPI），而不仅仅是静态的页面布局。系统管理员通过预定义的个人化规则可以管理具体用户的个人化。管理员可以定义启动中心模板 并根据用户的角色有针对性的为用户指定相应模板。用户可以在这些模板中进一步按个人喜好进行调整。

﹥单点登录（SSO）

随着企业应用程序数量的增加，需要记忆的密码过多的现象经常发生，这对用户的日常工作带来了困扰。SSO 软件提供稳定可靠的前 端登录管理并自动管理企业范围内的登录，从而集中管理用户的标识和密码。采用 SSO 后，在整个系统和应用平台上，用户只需记住一 个用户标识和密码即可进行身份验证和授权访问。

﹥工作流（Workflow）

Maximo Workflow （Maximo工作流）是一个业务流程管理（BPM）代理程序，定义并自动处理 Maximo 中的业务流程。除了标准的预 定义流程模板外，用户还可以按任何 Maximo 应用中的业务实践定义新的流程。Maximo Workflow Designer （Maximo工作流设计程序） 可以让管理员以及经过授权的用户设计并配置流程，而且这些操作都可以使用任何支持互联网的客户端在图形化的界面上完成。

﹥应用程序设计（Application Designer）

Application Designer （应用程序设计）（AD）是一个图形化工具，可以用来方便直观的定制MAXIMO的显示效果。只需鼠标拖放， 开发者就可以快速定制MIS的显示效果来满足用户需求以及新的或更新后的业务实践。处理显示效果编辑外，AD 还可用于客户应用程序和 定制现有应用程序

﹥Maximo企业适配器（Maximo Enterprise Adapter）

Maximo Enterprise Adapter（Maximo企业适配器） 在 Maximo与其他企业系统或解决方案（例如各种门户解决方案）之间提供了企 业级应用服务和业务实践协调能力。它能够为任何 Maximo 业务组件生成 Web 服务，并为这些 Web 服务提供与外部交互的平台。Web 服 务是根据客户的Maximo 配置动态生成的。

﹥电子审计和签名

MAXIMO平台提供良好的电子签名手段，在业务流转的多个环节，可根据需要设置是否启用电子签名功能。一旦被启动，在MAXIMO中可 通过使用三个功能组件：登录跟踪，电子签名和电子审计实现对系统的电子审计和签名。

四、业务能力：

1、管理工作规范化

MAXIMO的优点在于对管理方法及其管理过程的规范化和标准化。有了规范的数据，系统的查询、统计、分类、汇总功能才有可能付诸 实现；有了标准化的工作过程，企业才能通过系统所提供的信息加强统一领导和横向比较。MAXIMO不仅将企业固有的工作过程标准化，还 提供了其它的标准功能，如标准作业计划，对资产进行标准分类的资产目录，故障体系结构等。

﹥统一编码、流程和报表

实施MAXIMO这样一个大型的EAM系统，其意义不仅仅在于对于软件功能的应用，更为重要的是通过这样一个项目实施过程，能够将企 业中各组织机构原来参差不齐的管理模式和数据模式统一起来。通过实施初期的统一规划，使得企业内部的编码，工作流程，数据格式等 有机的统一起来，为企业的一致性管理创造有利的基础。

﹥建立完善的资产台帐

设备是发电企业运营的核心，MAXIMO就是这样一个以设备为中心的解决方案。在MAXIMO中可以将所关心的所有设备记录保存在系统 中，包括设备的基本信息，如设备编码、设备描述、供应商、制造商、生产日期、安装日期、原始价格等，还包括设备在使用过程中所发 生的成本、维修记录、事故记录、位置变化等信息。通过对设备基本情况的把握，使企业从根本上掌握了设备的运营状况，并能够及时准 确的获得有效的信息进行生产和设备维修的决策。

﹥管理设备的一生

MAXIMO支持管理资产从申报、购置、安装、验收、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的整个生命使用周期。建立完整的资产卡 片和设备履历。统一管理资产的实物信息和财务信息。建立资产层次结构（资产树）、资产与物资的关联关系，跟踪资产的变动历史。

2、提高设备可靠性

设备健康持续稳定的运转是发电企业的资产管理目标，MAXIMO系统的目标就是通过有效的设备维护管理来提高设备的可靠性，降低设 备故障停机时间，延长设备的使用寿命。MAXIMO通过以下几个方面的功能来协助企业达到上述目标：

﹥提供正确的维修方法指导

MAXIMO解决方案建立在以可靠性为中心的理论基础上，使得维修工作系统化。通过先进的计算机和网络技术，将整个生产系统中所有 设备按照其运营要求，设备特性，设备重要性等级进行分类，制定合理的维修计划。因而，在运营过程中，MAXIMO的维修指导可以降低对 于设备的过度维修和不足维修，并对每一项维修工作提供对应的维修方案参考，从而降低因维修不当而造成的停机的可能性。

﹥有效的工单管理系统帮助了解设备状况

为了确保设备故障及其维修信息的全面性，工单管理系统发挥了重要的作用。无论是普通的事故报告，还是紧急抢修，或者计划性的 维护，其所有信息都应该保证完整的记录在MAXIMO的工单中，包括所需员工的技能、工具、计划的工作时间，实际发生的工时，安全措施 等。同时通过对维修员工技能和工作量的分析，将维修计划有效的实施下去。在此基础上生产和设备管理部门可以对设备历史数据进行分析，保障设备的最优使用状况。长期积累的工单记录也为企业提供了大量有益的经验数据，有了这样日益全面的经验系统作为保障，企业 的维修质量也能够大大提高。

﹥通过预防性维护提高设备可靠性

如果将设备的维修分为计划性维修和失效性维修两种，提高设备运营可靠性的重要手段之一就是提高计划性对失效性的比例。MAXIMO 通过对所有设备的计划维修需求分析，制定维修日程和方案，使得每项计划性维修及时、到位地得到实施，提高设备可靠性并延长设备的 使用寿命。目前国际上通行的设备维护管理概念都已经从失效性维修向预防性维修甚至预测性维修（即状态监测）转换，企业希望通过加 大计划性维修的比例相应的减少设备突发性的故障，以便减少这类故障给生产运营造成的不必要的损失。MAXIMO的预防性维护方案的设计 便迎合了这种趋势，从数据和应用功能的角度帮助企业达到上述目标。

﹥及时、合理的备件供应及管理

备件储备状况是在故障停机情况下决定停机时间长短的重要因素。因而，MAXIMO将备件管理和维修工作统一考虑，并可通过相应的数 学模型公式对历史消耗数据进行分析，提出一个安全、经济的备件储备建议，在保证及时准确的供应事故备件的前提下，尽可能降低库存 量。

﹥科学的周转件管理

许多价值较高的设备或部件，在发生故障拆换后，如何处理被换下来的部件是设备管理人员较为关心的问题。MAXIMO所提供的周转件 管理功能，将这些高价值的设备或维修后可以重复使用的部件加以统一管理，它们在仓库中拥有相同的库存项目编号，而各自又以独立的 设备个体记录在系统中。这样MAXIMO就可以通过所记录的信息分析同类设备的故障率来考察设备的质量及可靠性情况。另外，在某个设备 发生故障时，用户还可以对同类设备的故障历史加以分析，迅速准确的找到故障原因及解决措施。

﹥建立完整的故障管理系统

如果用户在大量设备及维修历史数据查询曾经发生的故障是极为低效和不现实的。MAXIMO专门为这种需求设计了一个故障代码的体系 结构，它将企业中不同专业，不同设备类型的所有可能发生的故障情况归纳汇总在同一个体系中，包括故障现象，任何一种现象所有可能 的发生原因，以及任何一种故障原因可能有的解决措施。统一的故障代码体系使得用户在汇报事故故障的时候使用统一标准的术语或代 码，不至于造成混淆，也利于提高故障历史数据分析的质量。

﹥通过采购管理及供应商分析提高设备及备件质量

通过提高采购过程的质量，也可以从一定程度上保障设备的可靠性。在系统积累了一定的采购数据后，采购部门或其它管理人员就可 以以此为基础进行产品质量和供应商的分析，从中选出供货质量和产品可靠性程度较高的供应商，排除劣质产品，来保障生产现场使用的 设备能够最大程度的安全的和高质量的运转，降低故障率。

﹥设备的状态监控

对于核心设备，往往需要有实时状态监测设备连接以保证其运行可靠性。MAXIMO提供了同国际通行的此类设备良好的接口，将设备的 实时状态数据加以分析，在合理的时间产生工单请求或警告，并记录设备的状态历史数据进行趋势分析。

3、降低总体运营成本

任何一个企业的经营目标中都有一项，就是在提高产品质量和服务质量的同时，最大程度的获得经济利益。为此，努力降低设备的维 修成本成为企业经营管理的短期甚至长期目标。MAXIMO正是以此为着眼点，通过提供相应的功能帮助企业向降低维修成本的目标迈进。

﹥提高设备可靠性，减少故障停机时间

MAXIMO一方面可以帮助企业减少设备的停机时间，提高设备利用率，从而有效的提高产量，大幅度增加企业的收益；另一方面，通过 提高设备可靠性，有效延长设备运转时间，也使得设备维修的成本逐渐降低。

﹥精确的工单成本统计

MAXIMO支持各种情况下的维修汇报机制，从而使维修工作得到最快的汇报、审核和派发。由于对于每项维修工作MAXIMO都可以提供参 考的工作流程，能够使维修部门调度适当的人力和其它资源提高工作效率，通过加快维修响应提高了维修效率。 在工单关闭后，所有在 工单上发生的费用和成本都被自动累计起来，维修人员可以通过对比，分析预算的费用与实际发生的费用之间的差别，找出产生差别的原 因，从而动态调整既定的维修计划和标准作业模式，降低维修成本。

﹥降低失效维修成本

通过更加合理的预防性维修，减少设备故障失效的可能性。同时通过备件和工作流程的管理，使得每个紧急故障或缺陷得到快速有效 的处理，从而降低总体失效维护的成本。

﹥设备更换策略

在设备台帐中，MAXIMO提供了有关设备成本的多种信息。在设备采购之初，相应的采购价格就会在设备入库或安装时进入设备台帐。 设备使用的生命周期中所发生的一切费用，包括维修费用，更换费用，租借费用等都会由系统动态的加以累计，从而使设备部门能够有效 的跟踪设备的维修历史和维修费用。在设备发生故障后，设备部门能够通过这些数据进行相应的分析，判断是购买新的设备还是对故障设 备加以维修并再利用，由此控制发生在设备维修上的费用。

﹥有效的库存控制

MAXIMO库存管理模块的主要目的是服务于设备维修工作。通过利用安全库存量，重订货点，经济订货量，采购提前期，ABC分析等一 系列理论的指导和实际应用，确保在保证设备安全运行前提下的最低库存量，为企业实现Just-in-time的库存管理目标提供了有效保障， 降低了企业的资金压力。另外，MAXIMO还能够通过多仓库管理和企业内部各仓库间的相互调拨，或内部采购供应的方式，将分散在各处的 大小仓库统一管理起来，并保证各项零备件储存量的合理分布。

﹥采购询价比价

对于采购过程，MAXIMO不仅能够处理基本的采购申请和采购订单的管理过程，还采用了采购成本核算、供应商分析、询价比价、发票 的二/三方匹配等手段保障企业最经济、有效、高质量的采购所需产品，并进行供应商管理。

﹥维修记录的保存

MAXIMO提供了一个完善的工单管理系统，管理维修工作过程，记录维修工作中的相关信息。大量的维修数据的积累和提炼形成了一个 专家系统，支持企业日常的维修工作以及维修计划和维修策略的制定，对于企业来讲是一种重要的无形资产。

﹥与财务系统的接口，对成本的有效控制

MAXIMO整体解决方案中包括了与财务系统的接口，无论是国际上通用的财务系统，还是专门为企业特定需求定制的专用的财务系统， MAXIMO都有一套专门的方法实现相应的接口功能。将维修相关的成本数据与财务系统交互，能够从财务的角度对维修成本和费用进行有效 的分析和控制。

五、功能描述：

1、资产模块

资产模块对设备的编码、设备台帐、技术文件、备品备件、设备状态信息、基本出厂参数、特殊出厂参数、型号规范等进行管理。其 业务范围涵盖了生产设备、IT设备、办公用品、劳保用品等，对管理范围内的设备进行评级管理、可靠性管理和统计分析。

通过与财务系统的接口，还能实现将生产维修造成的设备资产价值的变化反映到财务系统。

通过与设备状态检测软件的标准接口，可根据来自实时数据库的设备状态信息，进行设备状态检修管理。

﹥资产

2、工单模块

工单是设备维护管理的核心。工单指定要完成的特定任务以及执行该任务所需的人工、物料和工具。创建工单时，就启动了维护管理 过程并创建了已执行工作的历史记录。工单涵盖了工作申请、定检、消缺、验收记录、维修作业指导、维修成本计算分析、工时管理、故 障汇报等全部内容。

在工单的基础上，可以形成目前所需要的各种工作单。在工单模块中，可实现目前生产管理中的工作流程，从而实现工作过程管理。 工单管理是整个设备管理系统的主线，以过程识别与控制为方法，它是实现设备闭环管理的中心环节和实现成本核算的重要基础。使用工 单，使得设备检修管理更加规范、更加有序。通过工单管理使设备检修工作处于可控及在控状态，同时也使检修管理工作从目标管理提升 到过程管理的水平。

﹥工单

3、预防维护模块

预防维护是按时间周期、仪表间隔对设备进行定期维护，它是设备维护管理中最常使用的手段之一。许多设备可以通过合理的预防维 护来达到防止意外事故、预防计划外停机的目的。预防维护管理模块可以自动产生设备维护工单和自动协调多种资源组合，很大相度地提 高了设备管理人员的工作效率、减少了劳动强度。怎样很大程度地保障了设备的正常运行，进一步提高了设备的生产率。

﹥预防性维护

4、计划、安全模块

日常维护工作中需要生成很多维护工单，工作量很大。很多维护工作经过常年的经验累积己经形成标准和规范化的东西，如维护步 骤、维护工具、维护使用的材料、完成工作需要什么样的工种、需要做什么样的风险隔离措施等等。计划模块提供了一个管理手段，可使 用此摸块建立标准工作规程库和风险隔离措施库，节省了管理人员的劳动时间，提高了劳动效率。

通过计划和安全模块以及客户化，可以实现标准包管理，即标准工作指令，标准风险分析及隔离，风险，安全措施，标准隔离指令， 质量计划，标准包报表管理。

﹥标准作业计划

5、库存模块

管理库存是维持各个机构运转的重要组成部分，有形资产的维护工作通常需要备件和材料，如果没有所需材料工作就会受到干扰和延 迟，这样就会影响有形资产实现其预期功能的能力。库存模块的作用是确保在适当的时间和地点提供所需的备件和材料，为了达到这一目 的，管理人员需要预测因维护而产生的可能需求，然后决定储存哪些备件、存放在哪个仓库中、每个仓库存放多少备件以及重订购的细 节。

库存模块维护库存实物编码，固定资产编码，由手工输入或由工单自动生成物资需求计划，实现物资计划的全过程审批，物资的领用 管理，核算管理。能够实现库存控制，物资发放转移，物资验收，物资盘点，备件组装结构。通过“工具”、“库存工具”应用程序能够 实现工具定义，采购管理，库存管理，工具维护，工具报废。

﹥库存

6、采购模块

企业有形资产进行工作时使用的物资或服务需要购买，库存物资的购买是由仓储管理系统根据存货补充需要而决定，而非库存物资在 需要时采购。

采购管理模块确保选择最恰当的供应商、获得最好的价格、得到所需要的物资和服务；同时它还确保按时交货、维持质量标准和根据 达成的协议向供应商支付采购款项。

采购管理模块可使整个采购申请、审批和执行的工作流程自动化。该模块处理整个采购过程，从申请、审批、供应商选择、下采购定 单、货物验收一直到付款发票核对。

采购管理模块还保留了有关供应商履约能力的历史记录数据，这样便提高了采购人员按特定条件选择最佳供应商和协商有利的条款的 能力。该模块是对最大限度地提高资产维护效率和降低生产采购成本这一目标的贡献。

通过采购模块能够实现采购申请，采购询价，采购订单，发票管理，供货商管理。

﹥采购申请

7、合同模块

合同模块可以跟踪与供应商或制造商签定的合同。

﹥合同

8、运行管理模块

运行管理是一项重要的基础工作，它是全面准确反映企业生产活动的第一手资料，是保证安全生产、降低消耗、制定定额、编制计划 和进行核算的一种科学依据。运行管理主要承担机组运行现场数据的采集，接受运行调度任务，进行电能质量和技术经济指标管理。对采集到的数据，定期进行抽取、归纳、加工、统计和分析，并将结果提供给技术人员及管理人员，辅助管理人员及时了解发、供电设备的运 行状况及其运行参数、确保安全、经济的发、供电。它具有综合性、多层性和协调性等特点；使运行管理信息集成化、处理智能化、服务 共享化是该模块系统功能的集中表现。

﹥运行日志

9、燃料管理模块

火力发电企业的燃料管理的职责是：输送燃煤管理；煤场储煤管理；燃煤储备计划管理，负责煤、油的采购，并对全厂各类燃料的进 厂验收把关；负责煤质、煤量把关，进行来煤亏吨、亏卡追补，按合同进行燃料费用结算；负责燃料数据的统计报表，编制月度燃料分析 报告以及其它综合分析。

﹥燃料煤结算

10、生产技术模块

生产技术管理是电力生产运行管理的核心，管理水平的高低直接关系到企业的生产效益。功能包括技术监督管理、节能管理、计量管 理、可靠性管理、科技管理、工程项目管理等。

﹥可靠性管理

11、安全监察模块

监督各级人员安全责任制的落实，监督各项安全生产规章制度、安全技术措施和上级有关安全生产指标的贯彻执行；负责监督涉及设 备（设施）安全的技术状况、涉及人身安全的防护设施状况；监督整改措施的落实；参加或协助领导组织事故调查，负责组织安全技术劳 动保护措施计划的制定；定期和不定期总结分析安全生产中的薄弱环节和带倾向性问题，提出改进意见；对监督检查中发现的重大问题和 隐患及时提出整改要求等。

﹥安全情况统计月报

六、多元化信息管理：

在信息系统高度集成的今天，任何一个业务系统都需要符合企业的整体信息战略规划，成为全面信息化管理的一个重要构成部分和子 系统。基于MAXIMO的解决方案具有强大的可集成能力和信息扩展能力，完全能够满足发电企业对于信息集成与多元化信息管理的复杂要 求。

与P3E/C、PROJECT等项目管理软件的集成

与无线PDA、手机应用系统的集成

与GIS系统的集成

与门户系统的集成

七、结束语：

目前国内发电企业在管理信息系统的建设在不断更新和进步，但也遇到了业务需求重点不清、管理通用性不强、个性化需求鲜明等问 题。在软件系统持续专业化的发展趋势下，数途科技力图通过借助成熟的商业化专业软件，结合在发电企业多年来的业务钻研和信息化建 设经验，打造即具备先进管理思想且能快速提升发电企业管理水平，又可以适应行业/企业特定个性化需求，集国际先进理念和国内行业 最佳实践为一身的解决方案，以满足发电企业对“专而精”和“大而全”的双重追求。限于篇幅，本方案并未对系统的所有细节进行一一 介绍，如需要进一步的了解，请联系北京数途科技有限公司。